Heavy Wall LSAW stålrör för högtrycksservice

Heavy Wall LSAW stålrör för högtrycksservice

Heavy Wall LSAW stålrör för högtrycksservice är konstruerade speciellt för krävande högtrycksapplikationer. Dessa rör representerar höjdpunkten av strukturell integritet och tillförlitlighet inom rörindustrin. Dessa rör tillverkas med hjälp av avancerad formningsteknik som JCOE- eller UOE-processer, följt av dubbel-dubbelsidig nedsänkt bågsvetsning. Denna produktionsmetod säkerställer överlägsen svetskvalitet, jämn väggtjocklek och exceptionella mekaniska egenskaper, vilket gör dem till det föredragna valet för kritiska infrastrukturprojekt där säkerhet och livslängd är av största vikt.
Skicka förfrågan

Heavy Wall LSAW stålrör för högtrycksservice är konstruerade speciellt för krävande högtrycksapplikationer. Dessa rör representerar höjdpunkten av strukturell integritet och tillförlitlighet inom rörindustrin. Dessa rör tillverkas med hjälp av avancerad formningsteknik som JCOE- eller UOE-processer, följt av dubbel-dubbelsidig nedsänkt bågsvetsning. Denna produktionsmetod säkerställer överlägsen svetskvalitet, jämn väggtjocklek och exceptionella mekaniska egenskaper, vilket gör dem till det föredragna valet för kritiska infrastrukturprojekt där säkerhet och livslängd är av största vikt.

JCOE LSAW Steel Pipe 3pe Anti-Corrosion Production Lines

Produktbeskrivning

 

Produkt Heavy Wall LSAW stålrör för högtrycksservice
Standard API 5L (PSL1/PSL2), ASTM A53, ASTM A671/A672, EN10217, GB/T 9711
Kvalitet API 5L Gr. B, X42–X80; ASTM A53 Gr. B; EN S275JR, S355JRH; Q345B/Q355B
Tillverkningsmetod Longitudinell nedsänkt bågsvetsning, JCOE-formning
Räckvidd OD 406~1620mm, tjocklek 8~50mm
Beläggning Bar, svart målning, FBE, Epoxi, 3LPE,3LPP...
Slutar Fasad eller slät eller spår
Ansökningar Rörledning för olja/gas/vatten, struktur, pålning...

 

tillverkningsprocessen

1.png

Tillverkningen av kolstål LSAW-rör innefattar en rigorös sekvens av steg utformade för att maximera styrka och integritet:

Förberedelse av tallrik:‌ Högkvalitativa- kolstålplattor genomgår ultraljudstestning för att upptäcka eventuella interna defekter före bearbetning.

Formning (JCOE):‌ Stålplattan formas gradvis till ett "J", sedan "C" och slutligen en "O"-form med hjälp av specialiserade gjutmaskiner. Denna asymptotiska böjningsmetod minimerar kvarvarande spänning och bibehåller utmärkt rörgeometri.

För-försvetsning:En preliminär svetsning appliceras för att hålla formen, ofta med MAG-svetsning (Metal Active Gas), vilket säkerställer stabilitet före slutlig svetsning.

Nedsänkt bågsvetsning:‌ Både de inre och yttre sömmarna är svetsade med tandem multi-trådssvetsning. Denna teknik ger djup penetration och överlägsen svetsseghet.

Mekanisk expansion:‌ Röret genomgår en total mekanisk expansionsbehandling. Detta kritiska steg minskar inre spänningar, förhindrar spänningskorrosionssprickor och säkerställer hög dimensionell noggrannhet

 

Drag

1. Exceptionell tryckbeständighet

Designade för att motstå extrema inre tryck, tunga-väggiga LSAW-rör använder hög-kol och låg-legerat stål (som API 5L X65-X80, ASTM A672 eller EN10217 P265GH). Den tjocka väggstrukturen ger robust motstånd mot sprängtryck, vilket säkerställer säker transport av olja, naturgas och andra vätskor över långa avstånd.

2. Överlägsen svetsintegritet

Den nedsänkta bågsvetsningen skapar en smidig, defekt-fri längsgående söm. Till skillnad från spiralsvetsade rör erbjuder den raka sömmen på LSAW-rör en mer förutsägbar spänningsfördelning. Efter-svetsexpansionsbehandlingar lindrar ytterligare inre spänningar, förbättrar rörets motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor och förbättrar den totala dimensionsnoggrannheten.

3. Stor diameter och anpassningsbara specifikationer

LSAW-teknik möjliggör tillverkning av rör med stor-diameter (vanligtvis från 406 mm till över 1 800 mm) med väggtjocklekar som sträcker sig upp till 60 mm eller mer. Denna flexibilitet gör det möjligt för ingenjörer att designa rörledningar som uppfyller specifika krav på flödeshastighet och tryck utan att kompromissa med strukturell styrka.

4. Utmärkt seghet vid låg-temperatur

Dessa rör är tillverkade av stålplåtar av-hög kvalitet och uppvisar utmärkt seghet även i miljöer med låg-temperatur. Denna egenskap är avgörande för offshoreprojekt och rörledningar belägna i arktiska eller kalla områden, vilket förhindrar spröda sprickor under svåra klimatförhållanden.

 

Ytbeläggningar

För att öka hållbarheten i olika miljöer kan Heavy Wall LSAW stålrör för högtrycksservice levereras med skyddande beläggningar.

Vanliga alternativ inkluderar svartmålning, Fusion Bonded Epoxy (FBE), 3-lagers polyeten (3PE), 3-lagers polypropen (3PP),

stenkolstjärepoxi och bitumenbeläggning.‌

 

Ansökningar

Olje- och gasöverföring:‌ Primärt val för långväga-rörledningar för råolja, naturgas och petroleumprodukter på grund av högt-tryckmotstånd.

Petrokemisk industri:‌ Används för vätsketransport i raffinaderier och kemiska anläggningar.

Vatten- och avloppssystem:‌ Vattenledningar med stor-diameter och avloppsutlopp .

Konstruktionsteknik:‌ Pålning för broar, offshoreplattformar och tunga konstruktionsstöd.

Kraftproduktion:‌ Pannrör och hydraulsystem i kraftverk

 

kvalitetskontroll

Heavy Wall LSAW stålrör för högtrycksservice genomgår strikt kvalitetskontroll enligt standardkrav
* Hydrostatisk tryckprovning
* Icke-förstörande testning (röntgen, ultraljud)

* Test av kemisk sammansättning
* Mekanisk egenskapsprovning
* Dimension & visuell inspektion
* Full spårbarhet (Mill Test Certificates 3.1 tillhandahålls)

* Acceptera tredjepartsinspektion före leverans

 

Välj oss

* Hög kvalitetssäkrad och snabb leverans.
* Rika erfarenheter (23+år) inom teknik/produktion/post-försäljning.
* Teknisk och komplett uppsättning dokumentstöd (API 5L, ISO, MTC, ITP & MPS .etc)

 

transport

initpintu_.jpg

Kontakta

Kevin

Tianjin shenzhoutong stålrör co., Ltd

kevin@tjshenzhoutong.com

Mob/whatsapp/wechat +86 15267768016

 

 

Populära Taggar: tungt vägg lsaw stålrör för högtrycksservice, Kina tungt vägg lsaw stålrör för högtrycksservice tillverkare, leverantörer, fabrik