Produktbeskrivning
Våra API 5L X52 PSL2 LSAW (longitudinal Submerged Arc Welded) / SAWL stålrör är linjerör av högsta kvalitet- som strikt tillverkas i enlighet med API 5L 46:e upplagan och ISO 3183 internationella standarder. Dessa rör är designade för hög-tryck och långa-vätsketransmissionsprojekt och använder avancerad JCOE-formningsteknik och dubbel-dubbelsidig nedsänkt bågsvetsprocess, med stabil mekanisk prestanda, utmärkt svetsintegritet och låg defektfrekvens.
Alla rör är utrustade med standardfasade ändar och anpassad 3LPE extern rostskyddsbeläggning, som täcker ett komplett storleksintervall från 8 tum till 48 tum. Som en vanlig exportrörledningsprodukt är den allmänt erkänd för pålitlig kvalitet, stark korrosionsbeständighet och lång livslängd, som helt uppfyller globala konstruktionsstandarder för olje-, gas- och vattenledningar.
|
Nominell storlek (tum) |
Ytterdiameter (mm) |
Vanlig väggtjocklek (mm) |
Tillämpligt scenario |
|---|---|---|---|
|
8" |
219.1 |
6.0 – 12.7 |
Filialrörledningar, stadsgasöverföring |
|
10" |
273.1 |
6.0 – 14.3 |
Vätskeöverföring på medellång-distans |
|
12" |
323.9 |
7.1 – 15.9 |
Samlande rörledningar för oljefält |
|
16" |
406.4 |
7.9 – 19.1 |
Huvudledningsöverföring |
|
20" |
508.0 |
8.7 – 22.2 |
Långa-gasöverföringsledningar |
|
24" |
610.0 |
9.5 – 25.4 |
Stora-oljetransmissionsrörledning |
|
28" |
711.0 |
12.7 – 28.6 |
Cross-regionala pipelineprojekt |
|
32" |
812.8 |
14.3 – 30.0 |
Hög-vätskeöverföring |
|
36" |
914.4 |
15.9 – 32.0 |
Nationellt huvudledningsprojekt |
|
40" |
1016.0 |
17.5 – 35.0 |
Superstor flödesöverföring |
|
48" |
1219.0 |
20.0 – 40.0 |
Stort-energipipelineprojekt |
1. Kemisk sammansättning (värmeanalys, max %)
| Element | X52 PSL2 (max %) |
| Kol (C) | 0.24 |
| Mangan (Mn) | 1.4 |
| Fosfor (P) | 0.025 |
| Svavel (S) | 0.015 |
| Titan (Ti) | 0.04 |
| Niob (Nb) | 0.05 |
| Vanadin (V) | 0.1 |
| Kolekvivalent (CE_IIW) | 0.43 |
| Pcm | 0.25 |
PSL2 begränsar kol, fosfor och svavel till betydligt snävare gränser än PSL1, vilket direkt förbättrar svetsbarheten och låg-temperaturseghet
2. Mekaniska egenskaper
| Egendom | X52 PSL2 |
| Avkastningsstyrka (min) | 359 MPa (52 ksi) |
| Avkastningsstyrka (max) | 531 MPa (77 ksi) |
| Draghållfasthet (min) | 455 MPa (66 ksi) |
| Draghållfasthet (max) | 600 MPa (87 ksi) |
| Utbyte/dragförhållande (max) | 0.93 |
| Förlängning (min) | Per API 5L tabell |
| Charpy Impact Test | Krävs (per API 5L-tabell) |
| Hårdhet (max) | 250 HV10 (248 HV10 för sur service) |
3. Måttspecifikationer
| Parameter | Specifikation |
| Ytterdiameter | 219,1 mm – 1219 mm (8 tum – 48 tum) |
| Väggtjocklek | 6,0 mm – 40 mm (beroende på OD och schema) |
| Längd | 6 m – 12,3 m (vanligtvis 11,8 m / 12 m) |
| OD-tolerans | ±0,5 % av specificerad OD (API 5L Tabell 10) |
| Väggtjocklekstolerans | ±10 % (typiskt) |
| Rakhet | Mindre än eller lika med 0,15 % av längden |
| Rörändar | Fasad ände, 30 grader +5 grader /-0 grader, rotyta 1,6 mm ± 0,8 mm |
| Svetssöm | Längsgående, 100 % SAW, full-NDU per PSL2 |
3LPE Extern Beläggning Specifikation
1.Beläggningsstruktur
3LPE-systemet är en anläggnings-applicerad, tre-polyolefinbeläggning i enlighet med ISO 21809-1, designad för externt korrosionsskydd av nedgrävda och nedsänkta stålrörledningar i petroleum- och naturgasindustrin
| Lager | Material | Minsta tjocklek | Fungera |
| 1:a lagret | Fusion Bonded Epoxi (FBE) | 0,30 mm (300 μm) | Vidhäftning + primär korrosionsbarriär |
| 2:a lagret | Sampolymerlim | 0,20 mm (200 μm) | Fäster FBE till PE topplack |
| 3:e skiktet | Hög-Densitetspolyeten (HDPE) | 2,00 mm | Mekaniskt skydd + fuktspärr |
Total minsta beläggningstjocklek:Större än eller lika med 2,50 mm (på rörkroppen; 10 % reduktion acceptabel vid svetsfogens spets för SAW-rör)
2. Ansökningsprocessen
Ytförberedelse:Kulblästring till Sa 2½ (ISO 8501-1), vinkelprofil 60–75 μm.
Uppvärmning:Rörkropp uppvärmd till 200–230 grader för FBE-applikation.
FBE-applikation:Elektrostatisk spray av smältbunden epoxi, 300 μm minimum.
Självhäftande extrudering:Sido-extruderat sampolymerlim, minst 200 μm.
HDPE-extrudering:Sido-extruderad polyeten med hög-densitet, minst 2,00 mm.
Nedskärning:75 mm (± 5 mm) i båda rörändarna till blankt stål för fältsvetsning
Vanliga frågor (FAQ)
F1: Vad är skillnaden mellan PSL1 och PSL2 för X52?
PSL2 inför obligatoriska kolekvivalentgränser (CE_IIW Mindre än eller lika med 0,43), Charpy-slagprovning, strängare kemikontroller (C Mindre än eller lika med 0,24 %, P Mindre än eller lika med 0,025 %, S Mindre än eller lika med 0,015%) och fullängds NDE.} PSL1 har inga krav på slagtest och lösare kemikaliegränser. PSL2 är standardvalet för kritiska överföringsledningar, sur service och låg{11}}temperaturapplikationer.
F2: Varför välja LSAW framför ERW eller sömlös för 8″–48″ rör?
LSAW är den föredragna tillverkningsmetoden för linjerör med stor-diameter (NPS 16 och högre) eftersom den uppnår det bredaste intervallet för väggtjocklek, överlägsen dimensionell konsistens och full-svetsinspektion. ERW är i allmänhet begränsad till mindre diametrar (upp till NPS 24), medan sömlös blir oekonomisk över NPS 16.
F3: Vad erbjuder 3LPE jämfört med FBE-beläggning?
FBE ger utmärkt vidhäftnings- och korrosionsbeständighet men är en tunn-filmbeläggning (300–600 μm) med begränsat mekaniskt skydd. 3LPE kombinerar FBE:s korrosionsbarriär med ett 2 mm+ HDPE yttre skikt, vilket ger betydligt högre slag- och penetrationsmotstånd -, särskilt viktigt för stenlagda vägar som transporteras eller frusna.
F4: Är den fasade änden lämplig för automatisk svetsning?
Ja. API 5L fasade ändar (30 grader +5 grader /-0 grader, rotyta 1,6 mm ± 0,8 mm) är industristandarden för omkretssvetsning. Nedskärningen av 3LPE-beläggningen 75 mm från röränden säkerställer adekvat åtkomst för svetsning utan beläggningsförsämring.
F5: Vilken är den maximala driftstemperaturen för 3LPE-belagda rör?
Standard 3LPE-systemet är klassat för kontinuerlig service från −45 grader till +85 grader. För högre temperaturer bör 3LPP (tre-polypropen) övervägas.
F6: Kan du tillhandahålla inspektion och certifiering från tredje-part?
Ja. Våra rör levereras med EN 10204 3.1 eller 3.2 inspektionscertifikat. Vi kan ordna tredjepartsinspektioner av SGS, BV, TÜV eller andra utsedda byråer. Hydrostatisk testning, ultraljudstestning (UT), radiografisk testning (RT) och beläggningssemesterdetektering utförs enligt API 5L och ISO 21809-1 krav.
F7: Vad är den typiska ledtiden och leveransformatet?
Standardledtid är 30–45 dagar för hela produktionspartier. Rör levereras i slumpmässiga längder (vanligtvis 11,8 m eller 12 m) eller fasta längder enligt specifikation. Varje rör är märkt med värmenummer, kvalitet, storlek, beläggningstyp och API 5L-monogram för full spårbarhet. Ändskydd och yttre skydd (träsadlar eller stålband) används för sjöfrakt.
Vår adress
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Kina
Telefonnummer (whatsApp/Wechat)
+8616622033809
E-e-post
alisa@tjshenzhoutong.com
Populära Taggar: api 5l x52 psl2 lsaw sågstålrör 3lpe belagd fasad ände 8 tum till 48 tum, Kina api 5l x52 psl2 lsaw sågsåg stålrör 3lpe belagd fasad ände 8 tum till 48 tum tillverkare, leverantörer, fabrik
