SA213 T92 Legering sömlöst stålrör för hög-temperaturpanna

SA213 T92 Legering sömlöst stålrör för hög-temperaturpanna

SA213 T92 sömlöst stålrör är ett hög-legerat stålrör enligt ASME A213-standarden, som tillhör det 9Cr-1Mo-V-Nb-W martensitiska värmebeständiga-stålet. Med utmärkt hög-temperaturhållfasthet, krypbeständighet och korrosionsbeständighet har det blivit kärnmaterialet för superkritiska och ultra-superkritiska kraftverkspannor och används även i scenarier med hög-temperatur och högt tryck som petrokemikalier
Skicka förfrågan
share94303761086e3430376304f86b81755cedit46311

SA213 T92 sömlöst stålrör är ett hög-legerat stålrör enligt ASME A213-standarden, som tillhör det 9Cr-1Mo-V-Nb-W martensitiska värmebeständiga-stålet. Med utmärkt hög-temperaturhållfasthet, krypbeständighet och korrosionsbeständighet har det blivit kärnmaterialet för superkritiska och ultra-superkritiska kraftverkspannor och används även i scenarier med hög-temperatur och högt tryck som petrokemikalier

1. Kärnegenskaper och sammansättningsfördelar:Sammansättningsdesign: Baserat på 9 % krom (Cr) och 1,8 % volfram (W), kompletterat med spårlegeringselement som molybden (Mo), vanadin (V), niob (Nb) och delvis förbättrat bor (B) tillsatt för att förfina korngränser och förbättra hög-temperaturstabilitet. Jämfört med traditionellt T91-stål ökar T92 den tillåtna spänningen vid 600 grader med cirka 30 % och ökar den höga-temperaturstyrkan med 20 % genom att öka volframhalten och minska molybdenförhållandet. Mikrostruktur: Härdad martensitstruktur bildas efter normalisering+tempereringsbehandling. Karbonitrid av MX-typ (karbonitrid av V och Nb) är jämnt fördelad vid martensitens platta nudlargräns, vilket effektivt fäster dislokation, fördröjer korngränsens glidning vid hög temperatur och förbättrar avsevärt krypmotståndet

Prestandaindikatorer:Draghållfasthet vid rumstemperatur Större än eller lika med 620 MPa, sträckgräns Större än eller lika med 440 MPa, töjning Större än eller lika med 20 %; Krypbrottstyrkan är större än eller lika med 90MPa efter 100 000 timmar vid 650 grader och hårdheten kontrolleras till 190-250HB. Tillväxten av oxidskiktet är långsam under långvarig användning. Efter servering i 50000 timmar under ångparametrar vid 605 grader, minskar hårdheten endast med 2HRC

2. Produktionsprocess och kvalitetskontroll tillverkningsprocess: Genom att använda elektrisk ljusbågsugnssmältning+extern raffinering (LF+VD) för att kontrollera föroreningar, görs röret till en kapillär genom roterande perforering, varmsträngsprutas vid 1180 grader och utsätts sedan för normalisering (1040-1080 grader)+temperering (730-780 grader) för bästa värmebehandling. Inhemska företag som Baosteel och Panzhihua Iron and Steel har uppnått full processlokalisering, med produktväggtjocklekstoleranser kontrollerade inom ± 5 % och ovalitet Mindre än eller lika med 0,6 %. Svetskrav: Det är nödvändigt att strikt följa ASME BPVC IX-specifikationen. Det rekommenderas att använda ER90S-B9 svetstråd med 80% Ar+20% CO ₂ skyddsgas, och värmetillförseln är begränsad till 15-25kJ/cm. Efter svetsning är det nödvändigt att genomgå 300 grader × 2 timmars dehydreringsbehandling och 750-780 graders total härdning för att undvika risken för typ IV-sprickor

3. Kärntillämpningsområden inom kraftindustrin:kritiska komponenter som överhettare, eftervärmare och huvudångledningar i superkritiska (SC) och ultra superkritiska (USC) kraftverkspannor, som tål höga temperaturer på 600-650 grader och höga tryck på över 25MPa under lång tid. Till exempel, efter att ha antagit T92 för huvudångledningen för 1000MW-enheten i Huaneng Yuhuan Power Plant, minskade hårdheten med endast 7HB efter 8 års kontinuerlig säker drift. I den petrokemiska industrin, högtemperatur- och högtrycksreaktionsrörledningar, sprickugnsrör och andra scenarier, ökades motståndet mot HCl-korrosion med mer än 3 gånger efter infiltrationsbehandling av aluminium. Framväxande scenarier: Kraftgenerering för avfallsförbränning, 700 graders avancerad demonstrationsprojekt för superkritiska enheter, kompositrörsystem bestående av nickelbaserad legering, lämpligt för strängare arbetsförhållanden

4. Marknadsstatus och utvecklingstrender Skala utbud och efterfrågan:Den årliga inhemska efterfrågan förväntas överstiga 80 000 ton år 2025 (med kraftverksbyggande svarar för 75%), och den globala marknadsstorleken är cirka 150 000 ton, med en årlig tillväxttakt på 8%. De huvudsakliga inhemska leverantörerna är Baosteel, Panzhihua Iron and Steel och Tianjin Steel Pipe. Sumitomo Metal från Japan och Valourek från Tyskland ockuperar en del av den avancerade-marknaden. Pris och kostnad: Den inhemska marknadsnoteringen är cirka 50000 till 80000 yuan/ton, vilket är 30% högre än P91-stål, men hela livscykelkostnaden (inklusive livslängd och underhåll) är mer fördelaktigt. Teknologisk uppgradering: Genom mikrolegering (tillsats av Co och Cu) och kontrollerade valsnings- och kylningsprocesser kan driftstemperaturen höjas till över 650 grader; Kombinationen av nanooxiddispersionsförstärkningsteknik (ODS) och T92 visar att styrkan kan förbättras ytterligare med 25 % vid 650 grader enligt laboratoriedata.

share1a277078f71358a0f407820810f3c22eedit46321

Tekniska parametrar

 

Element

Innehållsintervall

Element

Innehållsintervall

C

0.07–0.13

Cr

8.50–9.50

Mn

0.30–0.60

Mo

0.30–0.60

Si

Mindre än eller lika med 0,50

W

1.50–2.00

V

0.15–0.25

Obs

0.04–0.09

N

0.03–0.07

B

0.001–0.006

P

Mindre än eller lika med 0,020

S

Mindre än eller lika med 0,010

Ni

Mindre än eller lika med 0,40

Al

Mindre än eller lika med 0,040

 

Prestationsindex

Standardvärde

Draghållfasthet

Större än eller lika med 585 MPa

Avkastningsstyrka

Större än eller lika med 415 MPa

Förlängning

Större än eller lika med 20 %

Max hårdhet

Mindre än eller lika med 250 HB

 

Fysiska egenskaper för hög-temperatur:

Temperatur

Elastisk modul (GPa)

Termisk expansionskoefficient (10⁻⁶/grad)

Specifik värme (J/kg·K)

20 grader

191

-

420

100 grader

184

11.4

430

300 grader

173

12.1

480

500 grader

152

12.9

580

600 grader

98

13.1

630

 

Huvudapplikationer

SA213 T92 sömlösa stålrör används ofta i industriområden med hög-temperatur och hög-tryck med strikta säkerhetskrav:

  • Ultra-superkritiska och superkritiska värmekraftverkspannöverhettare, eftervärmare och ångledningssystem
  • Petrokemiska hög-temperaturreaktionskärl, värmeväxlare och hög-vätsketillförselledningar
  • Industriell ugn med hög-temperatur rökrör, kraftverksuppvärmningsutrustning
  • Rörledningsprojekt för hög-temperatur inom metallurgi, energi och andra tunga industrier

FAQ

F1: Vad är skillnaden mellan SA213 T92 och T91 sömlösa rör?

T92-stål tillför volfram och optimerade borlegeringselement på basis av T91, vilket avsevärt förbättrar krypmotstånd vid hög-temperatur och termisk stabilitet. T91 är lämplig för arbetstemperaturer under 580 grader, medan T92 kan arbeta stabilt vid 600–620 grader, med 30 % längre lång-livslängd under ultra-höga temperaturförhållanden och är mer lämplig för ultra-superkritisk kraftgenereringsutrustning.

F2: Vilken värmebehandlingsprocess används för T92-rör?

Vi använder standardiserad normaliserande värmebehandling vid 1040–1080 grader, med hålltid beräknad med 2 minuter per millimeter väggtjocklek (minst 20 minuter), följt av härdningsbehandling. Denna process eliminerar inre restspänningar, förfinar kornstrukturen, undviker onormal korntillväxt och säkerställer stabila mekaniska egenskaper och hög-temperaturbeständighet hos röret.

F3: Vilka testcertifikat kan tillhandahållas?

Vi kan tillhandahålla en fullständig uppsättning av fabriksinspektionsrapporter, inklusive analysrapport för kemisk sammansättning, testrapport för mekaniska egenskaper, icke-ultraljudstestrapport, inspektionsrapport för dimensionstolerans och ASME/ASTM-standardcertifiering. Tredje-inspektion (SGS, BV) är acceptabel enligt kundens krav.

F4: Kan anpassade storlekar och bearbetning tillhandahållas?

Ja. Vi stöder anpassad ytterdiameter, väggtjocklek och skärning med fast-längd. Samtidigt tillhandahåller vi djupa bearbetningstjänster som avfasning av rörändar, gängning, bockning, anti-rostbehandling och ytpolering för att möta olika tekniska installationsbehov.

F5: Vad är leveranscykeln och förpackningsstandarden?

Konventionella storlekar finns i lager med 3–7 dagars snabb leverans; anpassade storlekar tar 10–15 arbetsdagar. Produkterna är förpackade med vattentät plastfilm + vävd påse + trälåda (för rör med liten-diameter) för att förhindra rost, kollision och deformation under långa-transporter, vilket stödjer sjö- och flygfrakt.

F6: Vilka arbetsförhållanden är T92-rör lämpliga för?

Den är speciellt utformad för arbetsmiljöer med hög-temperatur och-högt tryck, användbar för lång-drift under ångtemperatur 580 grader –600 grader och metalltemperatur 600 grader –620 grader. Den har utmärkt motståndskraft mot hög-temperaturoxidation, termisk utmattning och krypdeformation, och anpassar sig till extrema arbetsförhållanden för ultra-superkritiska kraftenheter.

F7: Är SA213 T92 likvärdig med andra internationella stålkvaliteter?

SA213 T92 motsvarar UNS K92460 och matchar standardspecifikationen EN 10216-2. Det är likvärdigt med SA335 P92-kvalitet i rörapplikationsscenarier och är en universell hög-värmebeständig legeringsstålkvalitet i global kraft- och petrokemisk industri.

Hur samarbetar man med oss?

 

Vår adress

Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Kina

Telefonnummer (WhatsApp/Wechat)

+86 16622033809

E-e-post

alisa@tjshenzhoutong.com

modular-1

 

 

 

Populära Taggar: sa213 t92 legerat sömlöst stålrör för hög-temperaturpanna, Kina sa213 t92 legerat sömlöst stålrör för hög-panna tillverkare, leverantörer, fabrik