Produktbeskrivning
|
Produktnamn |
API 5L X52 Seamless Pipe |
|
Ytterdiameter (OD) |
12,7 mm – 710 mm (0.5" – 28") |
|
Väggtjocklek |
3 mm – 45 mm (SCH 10 till XXS) |
|
Längdalternativ |
- SRL: Enkel slumpmässig längd (5–7 m) |
|
Materialstandarder |
- API 5Lpsl1/psl2 |
|
Stålkvaliteter |
- x52 |
|
Tillverkningsprocess |
- Varmvalsad (HFW-alternativ för sömlös) |
|
Ansökan |
Hög-temperaturservice, olje- och gasöverföring, raffinaderiledningar, pannsystem |
|
Ytfinish |
- Bar (som-rullat) |
|
Slutskydd |
Plastkåpor (standard), fasade ändar för svetsning |
|
Förpackning |
Buntar (med stålband) eller Bulktransport |
|
Provning & besiktning |
- Hydrostatisk testning(obligatorisk) |
|
Certifiering |
Mill Test Certificate (MTC), API 5L, ISO, CE-certifieringar |
|
Leveranstid |
7 –30 dagar, beroende på orderkvantitet och anpassningsnivå |
|
Betalningsvillkor |
L/C (Letter of Credit)ellerT/T (telegrafisk överföring) |
Kemisk sammansättning av API 5L X52 sömlöst rör
|
Stålkvalitet |
Massfraktion, % baserat på värme- och produktanalyser |
Kolekvivalent a |
|||||||||||||||||
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
V |
Obs |
Ti |
Andra |
CE IIW |
CE Pcm |
||||||||
|
|
max b |
max |
max b |
max |
max |
max |
max |
max |
max |
max |
|||||||||
|
Sömlöst och svetsat rör |
|||||||||||||||||||
|
X52N |
0.24 |
0.45 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
0.1 |
0.05 |
0.04 |
d,e,l |
0.43 |
0.25 |
||||||||
|
X52Q |
0.18 |
0.45 |
1.5 |
0.025 |
0.015 |
0.05 |
0.05 |
0.04 |
e,l |
0.43 |
0.25 |
||||||||
|
Svetsade rör |
|||||||||||||||||||
|
X52M |
0.22 |
0.45 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
d |
d |
d |
e,l |
0.43 |
0.25 |
||||||||
|
a. SMLS t>0,787", CE-gränser ska vara enligt överenskommelsen. CEIIW-gränserna tillämpas fi C > 0,12% och CEPcm-gränserna gäller om C Mindre än eller lika med 0,12%, |
|||||||||||||||||||
Mekaniska egenskaper hos API 5L X52 sömlöst rör
|
Rörkvalitet |
Dragegenskaper – Rörkropp av SMLS och svetsade rör PSL 2 |
Söm av svetsade rör |
|||||
|
Avkastningsstyrka a |
Draghållfasthet a |
Förhållande a,c |
Förlängning |
Draghållfasthet d |
|||
|
Rt0,5 PSI Min |
Rm PSI Min |
R10,5IRm |
(i 2in) |
Rm (psi) |
|||
|
Af % |
|||||||
|
Minimum |
Maximal |
Minimum |
Maximal |
Maximal |
Minimum |
Minimum |
|
|
X52N,X52Q,X52M |
52,200 |
76,900 |
66,700 |
110,200 |
0.93 |
f |
66,700 |
|
a. För mellanklass, se hela API5L-specifikationen. |
|||||||
|
b. för kvaliteter > X90, se den fullständiga API5L-specifikationen. |
|||||||
|
c. This limit applies for pies with D>12.750 tum |
|||||||
|
d. För mellansorter ska den angivna minsta draghållfastheten för svetsfogen vara samma värde som fastställdes för rörkroppen med fot a. |
|||||||
|
e. för rör som kräver längsgående provning ska den maximala sträckgränsen vara mindre än eller lika med 71 800 psi |
|||||||
|
f. Den specificerade minsta töjningen, Af, uttryckt i procent och avrundad till närmaste procent, ska bestämmas med hjälp av följande ekvation: |
|||||||
|
|
|||||||
|
Där C är 1 940 för beräkning med Si-enheter och 625 000 för beräkning med USC-enheter |
|||||||
|
Axc är den tillämpliga dragprovbitens tvärsnittsarea, uttryckt i kvadratmillimeter (kvadrattum) enligt följande |
|||||||
|
– För testbitar med cirkulärt- tvärsnitt, 130 mm2 (0,20 in2) för testbitar med 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (0,350 tum) diameter; och 65 mm2 (0,10 tum2) för testbitar med en diameter på 6,4 mm (0,250 tum). |
|||||||
|
– För provbitar med full-sektion, det minsta av a) 485 mm2 (0,75 tum2) och b) teststyckets tvärsnittsarea, härledd med den specificerade ytterdiametern och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm2 (0,10in2) |
|||||||
|
– För testbitar av remsor, det minsta av a) 485 mm2 (0,75 in2) och b) testbitens tvärsnittsarea, härledd med hjälp av provbitens specificerade bredd och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm2 (0,10in2) |
|||||||
|
U är den specificerade minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascal (pund per kvadrattum |
|||||||
|
g. Lägre värden för R10,5IRm kan anges efter överenskommelse |
|||||||
|
h. för kvaliteter > x90, se den fullständiga API5L-specifikationen. |
|||||||
Ytterdiameter och orundhetstolerans
|
Specificerad ytterdiameter D (in) |
Diameter Tolerans, tum d |
Utan-av-Rundhetstolerans in |
||||
|
Rör utom änden a |
Rörände a,b,c |
Pipe utom änden a |
Rörände a,b,c |
|||
|
SMLS-rör |
Svetsade rör |
SMLS-rör |
Svetsade rör |
|||
|
< 2.375 |
-0,031 till + 0.016 |
– 0,031 till + 0.016 |
0.048 |
0.036 |
||
|
Större än eller lika med 2,375 till 6,625 |
0,020D för |
0,015D för |
||||
|
+/- 0.0075D |
– 0,016 till + 0.063 |
D/t Mindre än eller lika med 75 |
D/t Mindre än eller lika med 75 |
|||
|
Efter överenskommelse för |
Efter överenskommelse för |
|||||
|
D/t Mindre än eller lika med 75 |
D/t Mindre än eller lika med 75 |
|||||
|
>6.625 till 24.000 |
+/- 0.0075D |
+/- 0.0075D, men max 0,125 |
+/- 0.005D, men max 0,063 |
0.020D |
0.015D |
|
|
>24 till 56 |
+/- 0.01D |
+/- 0.005D men max 0,160 |
+/- 0.079 |
+/- 0.063 |
0,015D för men max 0,060 |
0,01D för men max 0,500 |
|
För |
För |
|||||
|
D/t Mindre än eller lika med 75 |
D/t Mindre än eller lika med 75 |
|||||
|
Efter överenskommelse |
Efter överenskommelse |
|||||
|
för |
för |
|||||
|
D/t Mindre än eller lika med 75 |
D/t Mindre än eller lika med 75 |
|||||
|
>56 |
Som överenskommet |
|||||
|
a. Röränden har en längd av 4 tum på var och en av rörändarna |
||||||
|
b. För SMLS-rör gäller toleransen för t Mindre än eller lika med 0,984 tum och toleranserna för det tjockare röret ska vara enligt överenskommelse |
||||||
|
c. För expanderat rör med D större än eller lika med 8,625 tum och för icke-expanderat rör, kan diametertoleransen och ut-av-toleransen bestämmas med hjälp av den beräknade innerdiametern eller uppmätt innerdiameter snarare än den specificerade OD. |
||||||
|
d. För att bestämma överensstämmelse med diametertolerans definieras rördiametern som rörets omkrets i vilket periferiellt plan som helst dividerat med Pi. |
||||||
väggtjocklek Tolerans
| Väggtjocklek | Toleranser |
|---|---|
| tum | tum |
| SMLS-rör b | |
| Mindre än eller lika med 0,157 | -1.2 |
| >0,157 till < 0,948 | + 0.150t / – 0.125t |
| Större än eller lika med 0,984 | + 0.146 eller + 0.1t, beroende på vilket som är störst |
| – 0,120 eller – 0,1t, beroende på vilket som är störst | |
| Svetsat rör c,d | |
| Mindre än eller lika med 0,197 | +/- 0.020 |
| >0,197 till < 0,591 | +/- 0.1t |
| Större än eller lika med 0,591 | +/- 0.060 |
| a. Om inköpsordern anger en minustolerans för väggtjocklek som är mindre än det tillämpliga värdet som anges i denna tabell, ska plustoleransen för väggtjocklek ökas med ett belopp som är tillräckligt för att bibehålla det tillämpliga toleransintervallet. | |
| b. För rör med D större än eller lika med 14 000 tum och t större än eller lika med 0,984 tum kan väggtjocklekstoleransen lokalt överstiga plustoleransen för väggtjocklek med ytterligare 0,05 t förutsatt att plustoleransen för massa inte överskrids. | |
| c. Plustoleransen för väggförtjockning gäller inte svetsområdet | |
| d. Se hela API5L-specifikationen för fullständig information | |
API 5L X52 PSL2 Pipes Impact Test Properties
|
Anges utanför |
CVN absorberad energi i full-storlek, |
||||||
|
Kvalitet |
|||||||
|
Mindre än eller lika med L415 eller |
> L415 0r X60 |
>L450 eller X65 |
>L485 eller X70 |
>L555 eller X80 |
>L625 eller X90 |
>L690 eller X100 |
|
|
Mindre än eller lika med 508 (20. 000) |
27 (20) |
27 (20) |
27 (20) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
|
>508 (20 000) till |
27 (20) |
27 (20) |
27 (20) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
|
>762 (30 000) till |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
54 (40) |
54 (40) |
|
>914 (36 000) till |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
40 (30) |
54 (40) |
68 (50) |
|
>1 219 (48 000) till |
40 (30) |
54 (40) |
54 (40) |
54 (40) |
54 (40) |
68 (50) |
81 (60) |
|
>1 422 (56 000) till |
40 (30) |
54 (40) |
68 (50) |
68 (50) |
81 (60) |
95 (70) |
108 (80) |
Rörsvets och HAZ-tester
Minsta genomsnittliga (av en uppsättning av tre provbitar) absorberad energi för varje rörsvets och HAZ-test, baserat på full-provbitar och en testtemperatur på 0 grader (32 grader F), eller om överenskommet en lägre testtemperatur, ska vara
a) 27 J (20 ft.lbf) för rör med D < 1 422 mm (56 000 tum) i grader Mindre än eller lika med L555 eller X80;
b) 40 J (30 ft.lbf) för rör med D större än eller lika med 1 422 mm (56 000 tum);
c) 40 J (30 ft.lbf) för rör i kvaliteter > L555 eller X80.
OBS HAZ för den längsgående sömsvetsen i HFW-svetsade rör är vanligtvis för smal för att tillåta noggrann provtagning för Charpy-testning. Kravet på Charpy-testning av sömsvetsen HAZ gäller endast för SAWL/SAWH och COWL/COWH-rör.
Ytbeläggning:
Vanliga behandlingar inkluderar svart, lack, anti-rostolja, 3PE (tre-polyeten), FBE (fusions-bonded epoxy),3PP(Tree-Layer Polypropylene)ochvarm-doppförzinkning för att förbättra korrosionsbeständigheten i tuffa miljöer.
Ansökningar
★Onshore och offshore olje- och gasledningar.
★Raffinaderi och petrokemisk anläggningrörsystem.
★Pannrör, strukturella stödochhög-vätskeöverföring.
★Sura servicemiljöer (med H₂S-resistans när specificerat som X52NS/QS/MS)
Produktbeskrivning

Produktbeskrivning
vi finns här för dig
Populära Taggar: api 5l x52 sömlösa rör, Kina api 5l x52 sömlösa rör tillverkare, leverantörer, fabrik


