Produktbeskrivning: 12Cr1MoV sömlöst legerat stålrör

2Cr1MoV är ett kinesiskt standard (GB) krom-molybden-vanadinlegerat stål. Det är allmänt erkänt som ett värmebeständigt-stål (ofta kallat Chrome-Moly-vanadinstål) designat för hög-temperaturservice. Det är det valda materialet för kritiska applikationer inom kraftproduktion och petrokemisk industri på grund av dess överlägsna oxidationsbeständighet och kryphållfasthet.

Vi levererar högkvalitativa 12Cr1MoV sömlösa rör i legerat stål, främst tillverkade enligt GB/T 5310 (högtryckspannastandarden-). Detta material erbjuder överlägsen kryphållfasthet och oxidationsbeständighet upp till 585 grader. Det är standardmaterialet för överhettare och ånghuvuden i kraftverkspannor. Vi kan tillhandahålla dimensionsintervall från 10 mm till 800 mm OD med väggtjocklekar upp till 100 mm. Rören levereras i normaliserat och härdat skick med fullt testcertifikat (MTC) enligt EN 10204 3.1

Tillverkningsstandarder och specifikationer

För utrikeshandeln är det avgörande att anpassa kinesiska GB-standarder till internationella motsvarigheter eller ange den exakta standarden.

Primära kinesiska standarder:

GB/T 5310: Sömlösa stålrör och rör för högtryckspanna-. (Vanligast för detta betyg) .

GB/T 8162: Sömlösa stålrör för strukturella ändamål .

GB 3087: Sömlösa stålrör för låg- och medeltryckspannor.

Mått:

Ytterdiameter (OD): Vanligtvis sträcker sig från 10 mm till 800 mm (anpassningsbar upp till 1422 mm).

Väggtjocklek (WT): Spänner från 1,5 mm till 100 mm.

Längd: Vanligtvis 6-12 meter, slumpmässig eller fast längd.

Notera:Detta material lagras vanligtvis inte i ASTM/ASME-kvaliteter, men det används ofta som ett alternativ till ASTM A213 T12 eller A335 P12 (som har liknande kemiska men något annorlunda mekaniska specifikationer). Du kan leverera detta till kunder som bygger kraftverk enligt kinesiska standarder.

Värmebehandling och bearbetning:

För att säkerställa att materialet fungerar korrekt krävs korrekt bearbetning:

Leveransvillkor: Röret levereras vanligtvis i normaliserat + härdat (N+T) skick (härdning vid 970 grader, luft-kyld; härdning vid 700-750 grader, luftkyld).

Svetsning: Bra svetsbarhet, men kräver förvärmning (150-200 grader). Värmebehandling efter svetsning (PWHT) är obligatorisk för att lindra stress (720-760 grader)

Nyckelprestandafördelar (viktiga försäljningsargument):

När du kommunicerar med kunder, betona dessa kärnfördelar:

-Hög-temperaturstyrka och krypmotstånd:12Cr1MoV upprätthåller strukturell stabilitet under långa-höga-temperaturbelastningar. Den motstår "krypning" (långsam deformation över tid) effektivt upp till driftstemperaturer på 570 grader till 585 grader.

-Oxidationsbeständighet:Krominnehållet bildar ett skyddande oxidskikt på ytan, vilket förhindrar avlagringar och korrosion i hög-temperaturmiljö.

-Stabilitet:Den erbjuder god termisk stabilitet, vilket säkerställer dimensionell noggrannhet även under fluktuerande termiska förhållanden.

Kemisk sammansättning (%)

Prestandan hos denna legering definieras av dess exakta kemiska balans. Tillsatsen av vanadin (V) skiljer det från standard Cr-Mo-stål som 15CrMo, vilket ger högre hög-temperaturhållfasthet.

Element	Procent (%)	Fungera
Kol (C)	0.08 – 0.15	Ger härdbarhet och styrka.
Kisel (Si)	0.17 – 0.37	deoxidationsmedel; förbättrar hög-temperaturoxidationsbeständighet.
Mangan (Mn)	0.40 – 0.70	Ökar styrka och seghet.
Krom (Cr)	0.90 – 1.20	Förbättrar korrosionsbeständighet, oxidationsbeständighet och härdbarhet.
Molybden (Mo)	0.25 – 0.35	Ökar krypstyrkan vid hög-temperatur och motståndskraften mot försprödning.
Vanadin (V)	0.15 – 0.30	Bildar stabila karbider; ökar avsevärt draghållfasthet och krypmotstånd vid hög-temperatur.
Fosfor (P)	Mindre än eller lika med 0,035	Förorening (kontrollerad) .
Svavel (S)	Mindre än eller lika med 0,035	Orenhet (kontrollerad)

Mekaniska egenskaper

Efter korrekt värmebehandling (normalisering + härdning) uppvisar röret utmärkta mekaniska egenskaper som är lämpliga för miljöer med högt-tryck.

Egendom	Värde (typiskt)	Betydelse för köpare
Draghållfasthet (Rm)	Större än eller lika med 490 MPa (ungefär . 71 000 psi)	Hög motståndskraft mot brott under spänning.
Yield Strength (ReL)	Större än eller lika med 245 MPa (ungefär . 35500 psi)	Pålitlig prestanda under permanent deformationsbelastning.
Förlängning (δ5)	Större än eller lika med 22 %	God duktilitet; möjliggör böjning och formning.
Hårdhet (HB)	Mindre än eller lika med 179 HB	Bra bearbetningsförmåga.
Slagseghet (Akv)	Större än eller lika med 71 J	Utmärkt motståndskraft mot stötar och sprödhet, även vid lägre temperaturer.