API 5L X46 PSL2 H2S Resistant LSAW (longitudinal Submerged Arc Welded) Steel Pipe är ett högkvalitativt ledningsrör speciellt framtaget för sur olje- och gasfältservice. Tillverkad i strikt överensstämmelse med API 5L 45:e utgåvans standard, detta rör har en strikt kemisk sammansättning med låg-svavelhalt och låg-fosforhalt, utmärkt beständighet mot väte-inducerad sprickbildning (HIC) och beständighet mot sulfidspänningssprickning (SSC), helt anpassad till hårda korrosiva arbetsmiljöer som innehåller väte
Rörets yttre yta är utrustad med premium 3LPE (3-lagers polyeten) anti-korrosionsbeläggning, som ger överlägsen lång- anti-korrosionsprestanda mot jordkorrosion, havsvattenerosion och atmosfärisk oxidation, som används ofta för olje- och gastransmissionsledningar på land och till havs.
RÖR TILLVERKNINGSPROCESS (LSAW)
Röret ska tillverkas av plattor genom kallformning med hjälp avUOE eller JCOE processoch
ska ha en längsgående söm gjord av den automatiska nedsänkta bågsvetsningen. De
Den längsgående svetssömmen ska omfatta minst en genomgång gjord på insidan och minst en passning gjord
på utsidan.
Kompletta tekniska parametrar
1. Grundläggande standard och betyg
Executive Standard: API 5L 45:e upplagan
Stålkvalitet: X46
Specifikationsnivå: PSL2
Servicetyp: Sour Service (H2S-resistent)
Tillverkningsprocess: LSAW (longitudinal Submerged Arc Welding)
Anti-korrosionstyp: Extern 3LPE-beläggning
2 Mekaniska egenskaper
|
Punkt |
Standardvärde |
Testkrav |
|---|---|---|
|
Minsta avkastningsgräns |
317 MPa (46 ksi) |
Möt API 5L X46-standarden |
|
Draghållfasthet |
434–655 MPa |
Enhetlig och stabil prestanda |
|
Förlängning |
Större än eller lika med 18 % |
Kvalificerad för rörledningsböjnings- och deformationsmotstånd |
|
Charpy V-Notch Impact Energy |
Större än eller lika med 27J (-10 grader) |
Obligatoriskt full-temperaturtest för PSL2 |
|
Anti-knäckningsprestanda |
HIC & SSC-resistent |
Passera professionella tester för sur service |
3 Kemisk sammansättning (max, %)
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.26 |
0.40 |
1.40 |
0.020 |
0.003 |
0.30 |
0.30 |
TEST
1. Tester för tallrikar:
Dimensionella toleranser
3PE kvalitetsindex på rörledning i begravd stål
| DIN 30670; 2012-04 Polyetenbeläggning bildad av rör | |||||||||||||||||||||
| Beläggning Tjocklek |
DN(mm) | FBE pulver (µm) |
Lim (µm) | Minsta beläggningstjocklek (mm) | |||||||||||||||||
| 250<> | Större än eller lika med 60 | Större än eller lika med 140 | 3,5 mm ± 0,5 mm | ||||||||||||||||||
| FBE-pulver Beläggningsindex |
Kategori | Prestationsindex | |||||||||||||||||||
| Partikelstorlek (%) | Överdimensionerat pulver (150 µm) Mindre än eller lika med 3,0 Överdimensionerat pulver (250 µm) Mindre än eller lika med 0,2 |
||||||||||||||||||||
| Flyktiga (%) | Mindre än eller lika med 0,6 | ||||||||||||||||||||
| Geltid (200 grader) (s) | Större än eller lika med 12 | ||||||||||||||||||||
| Härdningstid (200 grader) (min) | Mindre än eller lika med 3 | ||||||||||||||||||||
| Fusions-bunden Epoxi |
Vidhäftning (grad) | Mindre än eller lika med 2 | |||||||||||||||||||
| Katodisk upplösning (23 grader /28d , 60 grader /2d) | Mindre än eller lika med 7 | ||||||||||||||||||||
| Lim Prestanda Index |
Densitet (g/cm3) | 0.92-0.95 | |||||||||||||||||||
| Smältflöde 190 grader, 2,16 kg (g/10 min) | Större än eller lika med 0,7 | ||||||||||||||||||||
| Vicat mjukningstemperatur (grad) | Större än eller lika med 90 | ||||||||||||||||||||
| Glasövergångstemperatur (grad) | Mindre än eller lika med -50 | ||||||||||||||||||||
| Polyeten Specialmaterial Index |
Densitet (g/cm3) | 0.94-0.96 | |||||||||||||||||||
| Smältflöde 190 grader, 2,16 kg (g/10 min) | Större än eller lika med 0,15 | ||||||||||||||||||||
| kolsvart (%) | Större än eller lika med 2,0 | ||||||||||||||||||||
| Värmeåldring | ΔMFR + 35 % | ||||||||||||||||||||
| Polyeten Beläggningsindex |
Förlängning vid brytning (%) | Större än eller lika med 400 | |||||||||||||||||||
| Indrag hårdhet (mm) |
S (Typ S) | 23 grader | Mindre än eller lika med 0,2 | ||||||||||||||||||
| 70 grader | Mindre än eller lika med 0,4 | ||||||||||||||||||||
| Enhetsbeläggningsmotstånd (23 grader + 2 grader) | Större än eller lika med 108 Ώ m2 | ||||||||||||||||||||
| UV-åldringsbeständighet | ΔMFR + 35 % | ||||||||||||||||||||
| Korrosionsskyddande Beläggningsindex |
Skalstyrka (N/cm) |
23 grader | (Typ N) | (Typ S) | |||||||||||||||||
| 100 | 150 | ||||||||||||||||||||
| N 50 grader, S 70 grader | 20 | 30 | |||||||||||||||||||
| Katodisk upplösning (mm) | (23 grader /28d eller 60 grader /2d) Mindre än eller lika med 7mm | ||||||||||||||||||||
| (23 grader + 2 grader) Slaghållfasthet (J/mm) | Större än eller lika med 5 | Större än eller lika med 7 | |||||||||||||||||||
| Låg-temp slaghållfasthet (-20 grader + 2 grader) (J/mm) | (-20 grader + 2 grader ) Större än eller lika med 5 | (-40 grader + 2 grader ) Större än eller lika med 7 | |||||||||||||||||||
FAQ
F1: Vad är skillnaden mellan API 5L X46 PSL2 och PSL1 rör?
S1: PSL2 är en högre produktspecifikationsnivå än PSL1. Det kräver striktare kontroll av kemiska komponenter (lägre svavel- och fosforhalt), obligatoriskt fullständigt-temperaturprov, strängare oförstörande testning och dimensionella toleransstandarder. PSL2-rör har bättre seghet, korrosionsbeständighet och driftsäkerhet, vilket är avgörande för sur service och högtrycksprojekt för olje- och gasöverföring, medan PSL1 endast är lämplig för konventionella arbetsförhållanden med-låg risk.
F2: Vad betyder H2S-resistent/sur service för detta rör?
A2: Detta rör är speciellt utformat för rörledningssystem som innehåller svavelvätegas. Genom en kemisk formel med ultra-låg förorening och professionell värmebehandlingsprocess kan den effektivt motstå väte-inducerad sprickbildning (HIC) och sulfidspänningssprickning (SSC), vilket undviker läckage och brott i rörledningar orsakade av H2S-korrosion, och är lämplig för utvecklings- och transmissionsprojekt för sura olje- och gasfält.
F3: Vilka är fördelarna med 3LPE anti-korrosionsbeläggning?
A3: 3LPE är den mest vanliga hög-korrosionsskyddsprocessen för-olje- och gasledningar. Den tre-kompositstrukturen har ultra-hög bindningskraft och isoleringsförmåga, vilket effektivt isolerar jord, fukt och korrosiva medier. Den har slitstyrka, slaghållfasthet, anti-åldring och lång livslängd, vilket avsevärt kan minska underhållskostnaderna för rörledningar och förlänga rörledningssystemets totala livslängd.
F4: Stöder du fasta specifikationer för export till Myanmar?
A4: Ja. Vi har stabil inventering och produktionskapacitet för 10-tums och 20-tums API 5L X46 PSL2 H2S-resistenta LSAW-rör, som är de mest använda specifikationerna för olje- och gasledningsprojekt i Myanmar. Vi stödjer FOB, CIF och andra handelsvillkor, tillhandahåller standardförpackningar av träpall och kompletta tullklareringsdokument och har mogna logistikkanaler för Myanmar.
F5: Vilka kvalitetscertifikat kan du tillhandahålla?
S5: Vi kan tillhandahålla API 5L-certifiering, fabriksmaterialtestcertifikat (MTC), HIC/SSC anti-svavelkorrosionstestrapport, 3LPE-beläggningsinspektionsrapport, mekaniska egenskaperstestrapporter och fullständig uppsättning exportcertifieringsdokument för att uppfylla Myanmars lokala tullklarering och acceptanskrav för projektbud.
F6: Kan du anpassa väggtjocklek, längd och beläggningsparametrar?
A6: Ja. Baserat på standardspecifikationer på 10-tum och 20-tum kan vi anpassa rörväggtjocklek, enkelrörslängd, beläggningstjocklek och andra parametrar enligt kundens projektkrav, och tillhandahålla personliga lösningar för bearbetning och korrosionsskydd.
Vår adress
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Kina
Telefonnummer (whatsApp/Wechat)
+86 16622033809
E-e-post
alisa@tjshenzhoutong.com
Populära Taggar: 10 tum 20 tum h2s resistenta lsaw stålledningsrör api 5l x46n pls2 nace tm 0284 med 3lpe belagda, Kina 10 tum 20 tum h2s resistenta lsaw stålledningsrör api 5l x46n pls2 nace tm 328, tillverkare med fabriken 0lpe, tillverkare
